西安西瑪高壓電機軸承發(fā)熱的原因及處理方法。

      現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)過程要求所有重要連接件具有很強的穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性，因此對電氣設(shè)備的安全運行提出了很高的要求。某客戶公司2000t/d干法水泥生產(chǎn)線是由新疆設(shè)計院開發(fā)的。循環(huán)風機和高溫風機的電機類型為：YRKK630-4，功率1400kW，10kV。自去年3月投產(chǎn)以來，兩臺西安電機廠生產(chǎn)的高壓電機的軸承溫升問題一直是制約熟料性能的關(guān)鍵因素。
軸承發(fā)熱情況

      自2008年3月投入運行以來，這兩臺高壓電機全年共有2次發(fā)熱量。關(guān)斷試驗中，每次必須拆下離合器，需要8個多小時，存放溫度高達118度?！鉉加熱循環(huán)風機軸承，立即中斷磨削過程1次，高溫風機電機軸承產(chǎn)生2倍熱量停止烤箱。每次停爐超過2小時，累計停爐時間將超過4小時。

軸承發(fā)熱的兩個原因分析

      電機軸承溫度高，懷疑裝置聯(lián)軸節(jié)間隙設(shè)置不正確，振動小，軸承溫升過高。

      電機設(shè)計合理性、安裝質(zhì)量等。

      熱引起軸承質(zhì)量問題，軸承游隙大。

      對于西安西瑪高壓電機軸承經(jīng)常發(fā)熱的情況，我們繼續(xù)在上述方面和電機制造質(zhì)量、潤滑和冷卻方面進行檢查和調(diào)整，但每次更換軸承后，開機不到3天，存儲溫度高達120度。在大約溫度下，經(jīng)過三天到大約85°C的調(diào)節(jié)，但在一月之后，問題再次出現(xiàn)。一旦我們意識到電機懸置加熱裝置可能是軸承外端軸承的內(nèi)端。我們邀請了修理高壓電機的師傅和技術(shù)人員到工地視察。據(jù)說風扇的振動是導致電機懸置發(fā)熱的主要因素。最后，我們邀請了工廠的工程師，我去過那里好幾次。最后，問題沒有解決。

解決方案

      針對這一現(xiàn)象，在2009年1月15日大修期間，我們拆下了所有電機端蓋，發(fā)現(xiàn)電機位于離合器的一端。鐵的磨損是軸承發(fā)熱的主要原因。試驗后，前軸承與軸承內(nèi)套間隙為4 mm，油外端間隙為2 mm，總差為6 mm。最后，用紙墊將內(nèi)套墊4 mm，外蓋墊2 mm，使有效轉(zhuǎn)子表面直接固定在電機定子中間。

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