高壓電機質(zhì)量檢測方法分析

在西安西瑪電機的制造過程或維護過程中，虛擬焊接和未完成焊接等問題導(dǎo)致電機的焊接點在運行過程中脫焊，從而導(dǎo)致焊接零件上的接觸電阻過大。要脫焊的零件會導(dǎo)致火花塞并燒壞電機線圈。這種情況下，定子繞組端蓋和導(dǎo)軌上的定子端蓋和導(dǎo)軌上的引線大多需要平行焊接。工廠生產(chǎn)的鉚釘將定子連接到電機上，外殼脫落，定子鐵芯旋轉(zhuǎn)成一定角度，燒毀了電機。因此，有必要要求對電機訂單合同中要焊接的所有零件進行銀焊、磷焊或其他特殊焊接，以避免類似事件。


槽楔問題

在高壓電機的制造過程中，有些西瑪電機沒有使用真空浸漬法，定子鐵芯線圈槽中的滿槽率不高，導(dǎo)致線圈因鐵芯槽中的電磁力而振動。導(dǎo)致槽楔振動并掉落。目前，國內(nèi)一些制造商正在使用新型磁性材料制造槽楔。的確，改善電機性能和節(jié)能的后果更為明顯，但在使用時也會出現(xiàn)此類問題。例如，我們使用的同一型號的三臺1250 kW鼠籠式電機的磁性槽楔中的金屬線全部從槽楔上拆下并彈出后，定子和轉(zhuǎn)子的氣隙被填滿，導(dǎo)致電機死亡并燒毀控制柜爆炸，造成巨大損壞。因此，應(yīng)仔細選擇這種結(jié)構(gòu)類型的高壓電機。

軸承問題

滑動軸承設(shè)計通常用于大型西瑪電機。在多年的使用中，我發(fā)現(xiàn)滑動軸承結(jié)構(gòu)是有利的，但在使用和維護方面比旋轉(zhuǎn)軸承更復(fù)雜，特別是由于生產(chǎn)周期長，滑動軸承往往要彌補稀油，而且要及時安裝裝置以保持軸承襯套的間隙，處理不當(dāng)可能導(dǎo)致漏油和漏油等問題。對于旋轉(zhuǎn)軸承，可以使用潤滑脂槍定期重新潤滑潤滑脂。這個問題只能被替換。維護成本低于磨煤機800kW開式滑動軸承設(shè)計。為了改造電機，要求供應(yīng)商修改和更換軸承結(jié)構(gòu)。將其改造為全密封的旋轉(zhuǎn)軸承，消除了設(shè)備的對準(zhǔn)和維護問題，也避免了灰塵侵入造成的問題，效果相對令人滿意。

在設(shè)計高壓電機時，單獨選擇軸承間隙大的C3軸承；對于較大的電機，也使用C4軸承間隙。高壓電機制造商提供的具有防爆性能的電機類型。采取的措施如下：將電氣設(shè)備安裝在殼體中，該殼體的結(jié)構(gòu)能夠承受內(nèi)部爆炸混合物的爆炸壓力，并防止內(nèi)部爆炸擴散到殼體周圍的爆炸混合物中（耐壓設(shè)計）；設(shè)置電機以增加爆炸危險程度（安全型、通風(fēng)型等）。利用發(fā)明的軸承內(nèi)圈標(biāo)稱磨損，這主要是由于轉(zhuǎn)子在交變磁場中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子軸電流，感應(yīng)電壓產(chǎn)生渦流，感應(yīng)電流從轉(zhuǎn)子軸通過軸承，然后通過西瑪電機殼體軸承，導(dǎo)致軸承振動和磨損故障，并導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子之間的摩擦。碳刷安裝在電機轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上，刷架連接在電機端蓋上，軸電流直接接地，這可以減少或避免此類錯誤。此外，倉庫供應(yīng)管道必須嚴(yán)密，以避免使用舊的和過時的假冒軸承。此外，不得混合軸承的潤滑油。必須按照技術(shù)手冊中規(guī)定的潤滑油類型加注軸承，否則會損壞軸承。

電機冷卻問題

大型高壓電機均配有水冷、風(fēng)冷等冷卻裝置。單個水冷式電機的散熱器位于電機頂部。由于冷卻水含有雜質(zhì)，冷卻器的換熱毛細管打結(jié)。污垢會堵塞毛細管，影響電機的冷卻效果。如果用化學(xué)洗滌劑清洗天平，毛細管將被腐蝕。因此，需要在清洗后進行檢查，以確認(rèn)沒有漏水。防爆電機具有防爆性能的電機類型。采取的措施如下：將電氣設(shè)備安裝在殼體中，該殼體的結(jié)構(gòu)能夠承受內(nèi)部爆炸混合物的爆炸壓力，并防止內(nèi)部爆炸擴散到殼體周圍的爆炸混合物中（耐壓設(shè)計）；設(shè)置電機以增加爆炸危險程度（安全型、通風(fēng)型等）。如果冷卻水進入電機并破壞絕緣，將導(dǎo)致相位和接地之間短路，并燒壞電機。風(fēng)冷電機在運行和測試時，風(fēng)機葉片會變形，在運行過程中會產(chǎn)生振動，損壞電機，因此需要小心。

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